برای تولید و تکمیل فرش ماشینی فرآیندی چند مرحلهای به انجام میرسد.

این فرآیند در سه بخش کلی «ریسندگی»، «بافندگی»، و «تکمیل» خلاصه میشود.

ریسندگی

گام نخست در تولید فرش ماشینی آماده سازی نخهای استفاده شده در تولید آن است. این گام ریسندگی نام دارد. در تولید فرش ماشینی از سه نوع نخ متفاوت استفاده میشود. «نخ تار»، «نخ پود» و «نخ خاب». نخ تار معمولا از جنس پنبه و پلیاستر تولید میشود. نخ پود معمولا جنس جوت دارد و نخ خاب یا نخی که در ظاهر فرش قابل لمس است، از جنسهای مختلف اکریلیک، پشم، پلیاستر، پلیپروپیلن، ویسکوز و یا ترکیبی از این موارد است.

نخ خاب فرش بر اساس نوع جنس، با فرآیندهای گوناگونی تولید میشود. برای مثال ممکن است برخی انواع الیاف به رطوبت خاصی در مراحل تولید نیاز داشته باشند یا ممکن است برخی انواع نخ برای افزایش کیفیت به صورت هیتست در آیند. نخهای تشکیل دهندهی یک فرش ماشینی حدود 80 درصد نخ خاب، حدود 12 درصد نخ پود و باقیمانده نخ تار است. .

بافندگی

هر نوع از فرش وابسته به دستگاه بافت خود است که میتوان به ماشین های بافت فرش زیر اشاره کرد:

HCP ، HCI ، Schonherr ، CRX ، VTR ، ASR ، تکسیما و وندویل اشاره کرد. در تولید فرش ماشینی از دو طرف فرش یا به عبارتی ( فرش رو و زیر بافت ) استفاده می شود. دو فرش دارای خاب یکسان به وسیله تیغ برش که همراه بافت در حال حرکت می باشد برش داده و از هعم تفکیک داده می شود می شود. نخهای تولید شده در مرحلهی قبل پس از رنگرزی، وارد بخش بافندگی میشوند. در این بخش ماشینآلات گوناگونی مورد استفاده قرار میگیرند. فرشهای ماشینی معمولا به صورت دو فرش مقابل یکدیگر بافته میشوند. و پس از بافت با استفاده از تیغ از یکدیگر برش میخورند و به دو فرش مجزا تبدیل میشوند.

تکمیل فرش

رائینگ : در این مرحله رول ها بسیار دقیق به یک دیگر دوخت می خورند تا به قسمت های دیگر منتقل شوند. این دستگاه از قسمت های برش ، ضربه و مکنده می باشد که در این قسمت فرش خام دوخت خورده توسط دستگاه ، گرد و غبار از آن جدا شده و آماده مرحله بعد می شود.

آهار زنی پشت فرش : در این مرحله فرش وارد دستگاه اهار شده تا سطح پشت فرش به وسیله مواد مخصوص ، حرارت و بخار آب به داخل فرش نفوذ کرده و پشت فرش را می پوشاند. که این مواد فرش را بادوام و محکم می کند. این دستگاه به صورت خشک و مرطوب است که به مرور زمان اهار مرطوب تحت فشار بخار آب نفوذ و کیفیت بهتر مورد استقبال مردم قرار گرفته.

پرداخت سطح فرش ( شیرینگ ) : در این قسمت فرش توسط تیغ مخصوص کامپیوتری که قابل تنظیم در اندازه های بسیار کوچک ( هزار میلی متر ) است خاب فرش پرداخت شده تا سطحی صاف و براق داشته باشد.

برش طولی و عرضی فرش : برای اینکه در در مرحله ریشه زنی و لبه دوزی فرش تمیز تر باشد قسمت های کناری فرش توسط تیغ دستگاه برش داده شده تا برای مرحله بعد آماده باشد.

ریشه زنی ، لبه دوزی ، دوختن چرم دورتادور فرش ، زیگزاگ : برای ماندگاری بیشتر کناره های فرش در این مرحله توسط ماشین های دوخت ریشه و زیگزاگ می شود و کناره های فرش همرنگ با زمینه آن زیگزاگ شده که باعث زیبایی فرش می شود و سبب با دوام شدن فرش نیز می گردد.

کنترل و برسی کیفیت فرش : در این قسمت توسط کارشناسان واحد کنترل و کیفیت فرش کنترل و برسی می شود.

بسته بندی و لوله کردن فرش : در این مرحله فرش های آماده شده برای فروش توسط کارگران رول و بسته بندی گردیده و به انبار انتقال می گردد.

.